热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。何谓热转印？热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上，再以专用转印机，高温高压地将图案精准的转印到商品表面，完成商品印制。可以在皮革、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上，进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的造成损坏，自产品上市以来，获得各行业人士的高度评价，进行二次增购的工厂客户日益增多。

　　热转印花膜在使用过程中，温度是一个决定性的因素，每一个热转印花膜都有其适宜的使用温度。允许在适宜温度周边有一定的波动，但是如果差距太大的话，将极大的影响产品的外观。温度过低的话，那么热转印花膜上的图案就没有办法完整的转移到物品上面。但是，温度过高也不行，温度过高的话，热转印膜上的图案就会扭曲变形，一样影响效果。　　注意到了温度这个因素，压力也是不可忽略的一个因素。在使用的过程中，首先必须保持整个图案的各个地方受力均匀。其次，压力过高过低都不可。压力过高的话，那么热转印花膜上的图案会扭曲变形，过低则没有办法很好的将图案转移到物品表面。　　考虑上面的两个因素，在注意使用时候的速度，基本上转印就可以很成功了。总之，热转印膜的使用并不是想像中的简单。但如果在这个过程操作熟练，那就可以得心应手了。

　　热转印膜烫印加工后热转印花膜图案起皱的原因　　1.烫印温度过高，一般从烫印后的第二个图案就会起皱。　　2.没有打开张力电机的开关或弹簧压力过大或过小。　　3.烫印过程中架膜滚筒随探头运动，导致热转印花膜与胶辊的距离太近　　4.印刷速度与张力不协调。　　应对办法　　1.把温度降到合适的烫印温度。　　2.打开张力电机开关或将加大或减少弹簧的压力。　　3.调整热转印花膜与胶辊的距离，建议在1厘米到2厘米之间　　4.减低温度或者减少张力。

　　简略来说热转印膜在印刷上经常使用到的一种工艺，作为行业人士们关于热转印膜的常识是一目了然的，可是关于刚接触的小白来讲，对它是一点都不了解的，下面小编就先跟咱们讲讲热转印膜是由什么组成的。　　1、基底层：即离型层、印刷层、胶粘层的载体——热转印基膜，热转印基膜包括pet膜、opp膜、pvc膜等，需求根据详细产品的需求进行挑选对应的基膜，否则会影响热转印产品质量。　　2、离型层：是一层离型剂的涂层，在常温下坚持固体状态，在一定的温度下可熔化，与基底层的粘结力变小，能很快从基膜脱离，无粘连剩余物。　　3、印刷层：该层是热转印制品图案体现美感的底子所在，其关键在于热转印油墨的挑选与调配，热转印工艺完成后，就只剩印刷层附着在热转印产品外表，所以印刷层材料的挑选尤为重要，稍不留意就会影响热转印产品质量。　　4、胶粘层：其实践成分便是一种热熔胶。根据不同的承印物，挑选对应的热转印胶水。

　　现实生活中，咱们的身边常常可以接触到许许多多的热转印加工，它的使用范围非常广泛，咱们的生活带来了极大的方便，像咱们往常所购买的水杯上面的图画就是使用热转印加工制作而成的。据小编所了解，热转印加工装修工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装修图画转印于被装修建材表面上，构成优质饰面膜的过程，在热转印过程中，使用热和压力的共同作用使维护层及图画层从聚酯基片上分别，热熔胶使整个装修层与基材永世胶合。　　热转印膜产品引见：热转印箔是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装修层，表面涂有维护层，底色层，脱膜层和热熔胶层构成，通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装修木纹印层，热转印表面维护层，底色层构成的转印层与聚乙烯脱离，转印到人造板表面或家具部件上面，便构成了装修表面，并使其表面具有耐磨，耐热，耐光等优异功能，花纹新颖漂亮，色彩安稳，是一种杰出的装修材料。　　一、热转印花膜——哑光热转印花膜可以选用表面具有必定粗糙度的聚酯膜作为载体膜（哑光膜）供墨，使用载体膜剥离后给维护层留下的凹凸，使维护层表面对光线产生漫反射，然后出现出哑光的作用，哑光热转印花膜的出现处理了现有承印物表面的哑光需求通过后处置才华取得的问题，这种热转印花膜比较合适于承印物恳求整个表面呈哑作用的种类，然后增加了被转印产品的装修性和观赏性，更为转印花膜耗材市场增加了新种类。　　二、不同的材料转印出来的作用也是不一样的，热转印主要有两种一种是胶膜转印别的一种是提高转印，之所以叫做胶膜转印是由于转印的转印纸上面有一些胶质，通过加热把胶质图画转印到其他的介质材料上面，运用好的材料转印出来的图画很薄并且漂亮耐用，假如运用不好的材料就会引起转印出来的图画简单破损并且会有必定的粘性，图画转印出来也比较厚没有那么漂亮，提高转印是目前比较新的转印方法，热转印加工选用的材料也比较特别，通过这种方法转印转印的作用很好，并且非常的结实，是直接提高到物体里边的。

　　1、热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个人化及客制化商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上，再以专用转印机，高温高压地将图案精准的转印到商品表面，完成商品印制。　　2、热转印技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，主要的有胶膜转印与升华转印。胶膜转印的转印纸含有胶质，再以高温高压方式将胶质图案印在商品表面升华转印是新一代的技术，采用特殊的升华墨水与升华转印纸。图案印在商品上不会产生胶质，如果转印到衣服上，墨水是直接升华到衣服纤维内，牢靠度就跟布染一样，且色彩锐利，更适合色彩丰富的图案。　　3、可热转印的商品　　并不是所有商品都能用热转印来印制图案，牵涉到商品的耐热度、平滑度、…等因素。　　4、纺织品的转印　　常见的纺织品转印技术是胶膜转印与升华转印。　　（1）升华转印技术主要仅适用於表层是聚酯纤维的衣服，例如快速排汗衫与舒适衫，且以白色衣服适合（印制图案的位置为白色，但衣服的其他部分可以是其他颜色，例如彩袖）。有色衣服采用数码升华后，墨水与有色纤维融合，会使图案的颜色与原来不同，不建议使用。　　（2）胶膜转印技术主要用於棉质含量极高的衣服。各种颜色皆可胶膜转印，但是深色衣服要用价格较高的「深色衣服专用转印纸」，胶质较重，且品质较不稳定。酷乐网暂不推出深色衣服转印，待技术更成熟後再推出。陶瓷品的转印陶瓷类商品采用热升华转印，在约摄氏200度的高温下，将墨水升华到商品上，色彩锐利，图案牢靠度高。但是一般的马克杯是不能直接转印的，必须经过一道涂层的特殊处理後，才能将图案转印上去。　　5、可以在皮革、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上，进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的造成损坏。

　　传统热转印工艺进入我国以来，一直应用领域广，生产成本低，成品效果档次高等优势深受市场追捧，随着工艺的逐渐进步，模内贴标、模内转印、真空转印、热升华、水转印等新兴转印工艺的兴起，对传统热转印技术有较大的冲击，但传统的热转印工艺的使用依然是一派繁荣的景象，在化妆品、玩具、电器、家用建材、文具、礼品、饰品、日用品等领域的应用不胜枚举，特别是在圆柱形、锥形、曲面等形状的工件上，比如唇膏外壳、笔芯、手指雪板、锥形灯罩等产品领域，传统热转印更是展现了其不可替代的一面。就算是平面物体，可以进行印刷的工艺诸多，但传统热转印还是可以在多个方面体现出优势。　　第一点是效率高　　以魔方为例，魔方共有六个平面，若采用其他类型的印刷技术，必须有一个等待烘干或自然干燥的过程，在这过程中势必需要一些地方来存放这些过程产品。而热转印则不同，可以连续印刷，不需烘干，印刷完成后即可进行包装，生产场地得到大幅减少、生产工效得到大幅提高。　　第二点是色彩丰富　　还是以魔方为例，传统的魔方图案每一个平面只有单一的色块，色彩和图案都比较单调。而传统热转印则不同，由于图案是先印刷到PET热转印基膜上，图案的色彩几乎是可以不受限制的得到再现，各种花草树木人物景观等等图案均可转印到魔方上面，大大增强了魔方外观的美观程度和产品附加值。　　第三点是环保　　传统热转印膜无论是基膜还是所选用的印刷油墨、离型层、背胶等多项材料，均可通过国内外检测机构的环保检测（BV、SGS等等机构）。而在生产过程中，热转印在噪音方面的污染也是极低的，在污水、废气方面的污染几乎为零，这也是传统热转印工艺广受欢迎并区别于其他印刷类型的原因之一。　　第四点是组合丰富　　第四点也是最重要的一点，就是传统热转印工艺组合较为丰富，除了工艺较为简单的普通热转印之外，还可以细化产品工艺组合，形成了高切边、亲UV、耐蒸煮、抗绕曲、耐乙醇、高硬度、高耐磨、哑光、局部镀铝、局部镭射、透明镭射、金属质感等等热转印工艺组合。适合于塑胶、木材、皮革、金属工件的高档表面装饰。　　另外，随着传统热转印工艺技术的不断优化，还带动了传统热转印机的工艺技术得到突飞猛进的发展，许多转印难度较高的热转印工件均得以实现转印，比如圆锥面、曲面、圆弧三角形、弧度较小的S型面等难度较大的工件表面，均能实现转印，于是催生出了摆臂热转印机、锥度热转印机、仿形滚烫热转印机、曲面热转印机以及各种功能各异的工装组件和夹具，衍生出诸多的烫印功能，满足了各种不同形状的工件转印需求。

　　转印技术是一种将中间载体上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷技术。可以分为：水转印、气转印、丝网转印、热转印。水转印，它是一种针对一些不顾则，凹凸不平表面产品通过水转印技术印刷，传统的印刷术，对表面复杂的产品却束手无策，水转印技术却能很好的解决带来的的问题，而且水转印用途很广泛，适用于多种材质表面，只要能喷漆的都可以水转印加工。　　以至于现在许多企业都采用了这种技术来完善产品表面的不足。水转印与热转印加工的区别：它是将人像、风景等任意照片使用热转印墨水打印在彩色喷墨纸上，再经过热转印设备在数分钟内加到一定的温度，把纸上的图象色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、玻璃、金属、塑料、衣物等材质上的一种特种印刷方法。　　其主要特点是转印的图象色彩鲜艳，层次丰富，不会脱落、龟裂和褪色，适用于小批量生产。可用于个性化产品制作、印前打版、广告标牌制作、服装烫印等各种相关的行业使用。水转印工艺的最优点是：能在凹凸复杂外型的产品上，经转印形成一层无接缝的仿真天然或其它所需的纹路色彩，它是针对一般传统印刷如热转印、移印、丝印、表面涂装等工艺所不能克服的复杂造型及死角问题而研究出来的转印新工艺，其附着效果不受产品材质的影响，这样就可明显提高产品的附加价值。水转印为革命性之表面处理技术，经曲面转印能将各种天然图案。如木纹、石纹、动物皮纹、碳纤维纹等，由水转印设备均匀转印在任何材质的物体表面。

　　1、保持机器干净：保持机器的重要部件干净，不能沾上油污跟灰尘、保持热转印膜干净，不能沾有指纹和灰尘、保持承印产品干净，无灰尘、油污、保持加工者的手干净，无油污、无汗水。　　2、烫印温度：烫印温度对热转印产品质量有明显的影响，烫温过高易损坏承印物，烫温过低可能无法达到正常转印。烫温应视承印物、花膜、热转印机这些因素来定，不同材质有不同的烫温。　　3、烫印压力：烫印压力必需调剂到最适当，否则太大容易伤及胶头和被烫物，太小又影响烫印效果。调剂到最佳烫印压力后应将压力调节锁紧，免得在批量生产中发生变化。　　4、烫印速度：烫印时间(速度)应根据具体烫印物来确定，在保证烫印效果的情况下，速度越快生产效率越高，但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印。

　　最近越来越多小伙伴在咨询有关烫画方面的知识，今天小编就来跟大家絮叨絮叨，一般我们所说的热转印烫画是预热压将热转印膜转移到物件表面，它的特色就是不会产生汽化，升华材料就会有汽化的反应！　　热转印大市场可以分为喷墨和工业两个大模块，喷墨热转印烫画强调要在喷墨打印机而且要打印在特种的热转印纸上面，很多人都直接打印单件印花，可见费用是很廉价，正常几十块钱就可以搞定了，特别适合一些小作坊。而工业烫画比较适合批量操作，但由于都要使用大型的印刷机，所以费用会比较高，正常是大量生产才会考虑用这种工艺。　　接下来我们来说说热转印烫画的优缺点！优点：能满足各种高精度的照片、图案、甚至色彩和电脑设计稿相差无几！　　缺点：在牢度可能无法做到天衣无缝，但正常是没问题的，只是有点贴感不适宜做大幅面的图案，因为图案做得越大的话，边角就越容易翘起从而脱落。也不那么耐洗！　　使用烫画机时一定要注意的五个点！热转印膜种类日益增多，随之而来的烫画机也相应地杂草丛生起来了！我们需要根据不同材质环境来选择不同的烫画机。机器一多起来，问题也相应地出现了。因此热转印加工的时候需要注意以下的几个点！　　一、保持机器干净：保持机器的重要部件干净，不能沾上油污跟灰尘、保持热转印膜干净，不能沾有指纹和灰尘、保持承印产品干净，无灰尘、油污、保持加工者的手干净，无油污、无汗水。　　二、烫印压力：烫印压力必需调剂到最适当，否则太大容易伤及胶头和被烫物，太小又影响烫印效果。调剂到最佳烫印压力后应将压力调节锁紧，免得在批量生产中发生变化。　　三、烫印温度：烫印温度对热转印产品质量有明显的影响，烫温过高易损坏承印物，烫温过低可能无法达到正常转印。烫温应视承印物、花膜、热转印机这些因素来定，不同材质有不同的烫温。　　四、烫印速度：烫印时间(速度)应根据具体烫印物来确定，在保证烫印效果的情况下，速度越快生产效率越高，但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印。　　五、插线板请使用烫画机配对的插线板。其他的插线板虽然可用，但对应的电压不同，所以不可以乱用插线板。